Použitíprůtokové měřičeušetří nám spoustu potíží, ale pro správnou instalaci průtokového měřiče je třeba zaznamenat následující body:
Location selection must prioritize avoidance of mechanical vibration sources and electromagnetic interference zones—hydraulic damping mounts (specified in ISO 10816-3) are mandatory where pipeline vibration exceeds 0.1mm amplitude, and 0.8mm Mu-metal shielding is required within 1.5m of 380V motors (a documented pump plant incident showed 12% monthly deviation in electromagnetic meters without stínění). Kapalné potrubí vyžadují minimálně 3 ° nahoru sklon (52,4 mm vzestup na metr) ověřený o přesností 0,02 mm/m, s ventily Spirax Sarco ARV20 (≥ 5 l/min) nainstalované na vrcholcích U-Bendu-vodní úpravá rostliny zažila 37 hodin elektromagnetického metru způsobeného do zámku z nekonečného zámku. Zarovnání směru toku musí být udržováno v rámci chyby ≤2 ° (ověřeno laserové zarovnání); Převrácení instalace měřičů víru trvale poškozuje Shedder tyčinky.
Délky s přímými runami potrubí jsou kategorizovány podle zdroje rušení: ≥ 10 průměrů potrubí proti proudu od 90 ° loktů (např. 1,0 m pro trubku DN100), ≥ 20 průměrů proti proudu od čerpadel/ventilů. Kondicionér toku svazku trubice Rosemount 1495 může snížit požadavky na přímé běh na 5 průměrů, kde je prostor omezen (metr v-cone měřiče v-cone zaznamenal -8% systematické chyby z nedostatečných přímých trubek). Provoz celohnědých se používá k zajištění toho, aby prostřednictvím duálních mechanismů: senzory fixované při orientaci 30 ° nahoru v horizontálních trubkách (optimální únikový úhel bublin) a výstupní back-stlasové ventily udržovaly> 1,25 × tekutinu páry (> 31KPA pro 70 ° C teplé teplé stanice), vzhledem k nehodnocenému tlaku na nejistotu na nejistotní zákulisní tlak. Filtry z nerezové oceli (zachycení ≥ 380 μm částic, automatické procházení při Δp> 0,5bar) musí být instalovány 5 průměrů potrubí proti proudu-měřič turbíny cukru zabavený, když krystaly sacharózy zasekly jeho ložiska bez filtrace.
Zařízení separace fáze jsou konfigurovány podle typu média: Plynové vedení vyžadují kondenzátní hrnce (objem ≥ 5% objem potrubí) při 1 průměru potrubí po proudu spárované s pasti TLV J3x, kapalné potrubí potřebují swagelok ASC-1 Degassers (Pleva frakce <0,5%) a pára vyžadují doplňkové ft43H ptassans (trapperační záznam (trapné po potrubí (trapné po potrubí (trapné po potrubí (potíže se zaznamenává (potíže s popelnicími (plynovody <0,5%) a záznam A A (Termodynakes (Termodynake ( ± 18% drift hustoty v koriolisových metrech od mokré páry). Tepelná roztažnost potrubí se počítá jako AL = 12,3 × 10 × L x ΔT (1,23 mm/m pro 304 SS potrubí při ΔT = 100 ° C), přičemž ω-expanzní klouby kompenzují ≥1,5AL (Witzenmann RBK). Opravené podpěry rozmístěné ≤ 15 m od sebe a posuvné podpěry s vložkami PTFE jsou nezbytné (elektrárna zaznamenaná překročení úniku helia ze zlomenin napětí příruby). Systémy bypassu používají vlak s trojitým ventilem (brána Z41H Gate + Q41F KALOVý ventil + J41Y GLOBE VENTIL, CLASS Class ANSI třída VI), doplněná dvojitými izolačními ventily pro online nulovou kalibraci (rafinérie vznikla 82 000 ztráty údržby z obtokových nedostatků). Konečná inspekce vynucuje tři neegovatelná protokoly: odstranění ultrazvukového převodníku během svařování (teplotní limit 80 ° C), vyhrazené uzemňovací tyče pro elektromagnetické měřiče (1,5 m měděná elektroda, rezistence <4Ω) a testování úniku helia při 1,5 × pracovním tlaku (<1 × 10⁻⁶ mbar · l/s mfc-mfc-3M).
Není to snadné, že? Jakmile jsme však tyto body zaznamenali,průtokové měřičelze lépe využít.
